上海射流式搅拌器规格参数询问报价「仁达实业」

射流式喷射搅拌器利用液流自身的压力能，使产品形成360度旋转，由各个喷嘴中喷出射流搅拌罐内介质，，无死角。安全、、节能。

    1、减少了对内浮盘的冲击。在通常情况下，能保证对内浮盘无冲击，保证储罐设备运行安全

    2、无外加动力，即不引入电源，电动机等不安全因素，防火、防爆。

    3、减低静电积累，在产品结构设计时已很充分的考虑防静电问题。同时，旋转喷头在工作时的混合运动是柔和的，射流均匀铺开、分散冲击、一点而过，减少了静电积累。

         油罐调合 油罐调合是把待调合的组分油、 添加剂等， 按所规定的调合比例， 分别送入调合罐内，再用泵循环、电动搅拌等方法将它们均匀混合成 为一种产品。4、本旋喷装置虽然始终在液下调合，仍建议在有条件情况下，应按SH3007《石油化工储运罐区设计规范》规定，油罐进油管与调合管尽量分开专设，以避免进油与调合线共用。这种调合方法操作简单，不受装置馏出口组分油质量波 动影响，目前大部分炼油厂采用此调合方法；缺点是需要数量较多的 组分罐，调合时间长、易氧化、调合过程复杂、油品损耗大，能源消 耗多、调合作业必须分批进行，调合比不。

        在具体操作中有以下 两种方案： 1. 组分罐与成品油调合罐分开， 各装置生产的组分油先单独进组分油罐，确定调合的目的产品，然后采样分析组分油的质 量指标，通过计算公式或经验确定调合量进成品调合油罐。中石化武汉分公司关于新型调合油品旋转喷嘴试用报告随着武汉石化厂生产规模不断扩大，产能与储运间的矛盾日益尖锐，加之现有的成品罐均使用旧式的固定型喷嘴，其循环时间长（4小时以上）、存在调合死角等缺陷，已越来越不适应油品调合与出厂装运的需要。 2. 不分组分罐和成品油调合罐， 各装置生产的组分油合流 进罐，采样分析罐中油品质量指标，符合调合的产品质量指标即 可出厂，不符合调合产品质量指标，将其他组分油通过计算或经 验确定调合量进调合油罐，并循环。

  中石化巴陵分公司关于江西省仁达实业公司XPT5000-2旋转喷嘴试用报告

1、直接效益。该罐1年调合柴油60批次，现有调合循环时间规定为4小时/批次，

    采用旋转式喷嘴后循环时间将调整为2.5小时/批次，则一年节约循环时间为

    90小时。循环机泵电机功率为90KW/H，电费为0.45元/kwh,旋转喷嘴一年

    节约电费为3645元。

2、间接效益。该喷嘴缩短调合循环时间，必定降低循环过程中的油气蒸发损耗；

   同时可以加快油品出厂，缓解油品储运压力。